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          變頻振動(dòng)落砂機(jī)雙質(zhì)體和單質(zhì)體關(guān)于生產(chǎn)效率問題
          發(fā)布時(shí)間:2014-04-01 瀏覽:184次

           關(guān)于生產(chǎn)效率問題


           雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)有共振和非共振2種工作狀態(tài)。根據(jù)筆者的實(shí)驗(yàn)研究,認(rèn)為當(dāng)雙質(zhì)體振動(dòng)落砂設(shè)備在非共振狀態(tài)運(yùn)行時(shí),生產(chǎn)效率明顯低于單質(zhì)體,但當(dāng)進(jìn)入共振狀態(tài)時(shí),生產(chǎn)效率明顯高于單質(zhì)體。還有,雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)在共振狀態(tài)下運(yùn)行,電機(jī)功率僅需單質(zhì)體的30%。再有,單質(zhì)體對(duì)于20噸以下的小噸位負(fù)載還能湊合使用,對(duì)于20噸以上的大噸位就不堪勝任,共振態(tài)雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)則額定負(fù)載越大比較優(yōu)勢(shì)越明顯。在節(jié)能高效大噸位的市場(chǎng)需求面前,共振態(tài)雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)應(yīng)該得到青睞。


          研制共振態(tài)雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī),必須認(rèn)識(shí)到雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)的工作特性具有以下2個(gè)顯著特點(diǎn):(1)負(fù)載和落砂機(jī)臺(tái)面的重量比特別大。負(fù)載和落砂機(jī)臺(tái)面的重量比一般為2.O左右;(2)負(fù)載的變化范圍特別大。振動(dòng)落砂機(jī)屬于間歇作業(yè)設(shè)備,負(fù)載的變化范圍是0到額定負(fù)載之間。


          由于存在上述這兩個(gè)工作特性,研制共振態(tài)雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)必須解決以下2個(gè)問題:(1)在空載運(yùn)行時(shí)的振幅穩(wěn)定性問題。振動(dòng)機(jī)械在共振狀態(tài)運(yùn)行,振幅對(duì)阻尼的變化很敏感。負(fù)載的變化意味著阻尼的變化,空載時(shí),振動(dòng)落砂機(jī)阻尼很小,若不采取必要的技術(shù)措施,振幅將極不穩(wěn)定,理論分析表明,當(dāng)阻尼接近0時(shí),振幅趨向無窮大;(2)負(fù)載變化時(shí)共振狀態(tài)的穩(wěn)定性問題。負(fù)載變化導(dǎo)致結(jié)合質(zhì)量和阻尼發(fā)生變化,導(dǎo)致落砂機(jī)固有頻率被改變,如果結(jié)合質(zhì)量和阻尼變化引起固有頻率改變值比較大,雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)就不能保持穩(wěn)定的共振狀態(tài)。


          到目前為止,主要有3種類型的雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)面市:(1)采用差動(dòng)彈簧結(jié)構(gòu)的雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)(以下簡(jiǎn)稱差動(dòng)彈簧落砂機(jī));(2)采用既可拉伸又可壓縮的彈簧作主振彈簧的雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)(以下簡(jiǎn)稱拉壓彈簧落砂機(jī)):(3)采用變頻控制的雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)(以下簡(jiǎn)稱變頻落砂機(jī))。


          在上述3種落砂機(jī)中,差動(dòng)彈簧落砂機(jī)面市較早,市場(chǎng)占有率較高,已成為雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)的代表產(chǎn)品。差動(dòng)彈簧落砂機(jī)結(jié)構(gòu)可參閱《鑄造設(shè)備選用手冊(cè)》。差動(dòng)彈簧落砂機(jī)的特征是差動(dòng)彈簧組。差動(dòng)彈簧組由數(shù)十根差動(dòng)彈簧并聯(lián)而成。差動(dòng)彈簧的結(jié)構(gòu)是在1根螺桿上套2個(gè)彈簧,2個(gè)彈簧之間用1個(gè)套筒擋圈隔開,套筒擋圈和落砂機(jī)工作臺(tái)面固結(jié)。差動(dòng)彈簧垂直放置,套筒擋圈下部的彈簧起主振彈簧作用,套筒擋圈上部的彈簧起阻尼彈簧作用。采用差動(dòng)彈簧組的目的是控制主振彈簧的振幅,其作用機(jī)理可被描述為:主振彈簧變形量和載荷大小有關(guān),載荷小,主振彈簧占用較大的螺栓長(zhǎng)度,在螺栓定位長(zhǎng)度不變的情況下,


          擠占阻尼彈簧長(zhǎng)度空間,使阻尼彈簧承壓并產(chǎn)生較大的阻礙主振彈簧繼續(xù)伸長(zhǎng)的阻力;當(dāng)載荷大時(shí),主振彈簧占用較小的螺栓長(zhǎng)度,阻尼彈簧產(chǎn)生較小的阻礙主振彈簧繼續(xù)伸長(zhǎng)的阻力。阻尼彈簧隨載荷大小的變化而變化的阻力控制和穩(wěn)定工作臺(tái)面的振幅。差動(dòng)彈簧落砂機(jī)很難成為共振態(tài)雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī),原因是:(1)設(shè)計(jì)共振態(tài)雙質(zhì)體振動(dòng)落砂機(jī)必須計(jì)算落砂機(jī)的固有頻率,固有頻率和差動(dòng)彈簧的剛度及阻尼有關(guān),而差動(dòng)彈簧的剛度和阻尼又和螺栓螺母的預(yù)緊力有關(guān),因此,固有頻率計(jì)算有難度,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試也有難度;(2)差動(dòng)彈簧在套筒擋圈處有碰撞現(xiàn)象,如進(jìn)入共振狀態(tài),碰撞現(xiàn)象將更嚴(yán)重;(3)差動(dòng)彈簧控制的是主振彈簧的振幅,隔振彈簧不在控制范圍內(nèi),用matlab仿真可以顯示,在共振情況下,在阻尼很小時(shí)(相當(dāng)于空載情況),主振彈簧的振幅趨向無窮大,隔振彈簧的振幅也趨向無窮大。由于上述3個(gè)方面的原因,差動(dòng)彈簧落砂機(jī)一般不被設(shè)計(jì)成為共振態(tài)落砂機(jī)。


              拉壓彈簧落砂機(jī)是差動(dòng)彈簧落砂機(jī)的改進(jìn)型。拉壓彈簧替代差動(dòng)彈簧有2點(diǎn)好處:(1)拉壓彈簧具有確定的剛度值,使固有頻率計(jì)算很方便,調(diào)試也很方便;(2)拉壓彈簧上下端面被螺栓緊固,消除了撞擊想象。拉壓彈簧控制和穩(wěn)定振幅的機(jī)理可被描述為:拉壓彈簧在高度方向存在振幅平衡位置和拉壓特性轉(zhuǎn)換位置,當(dāng)工作臺(tái)面在慣性作用下進(jìn)入主振彈簧拉力區(qū),主振彈簧的拉力阻礙工作臺(tái)面繼續(xù)向上位移。拉壓彈簧落砂機(jī)可被設(shè)計(jì)成為近共振態(tài)落砂機(jī),其落砂效果和節(jié)電效果明顯優(yōu)于差動(dòng)彈簧落砂機(jī)。需要指出的是,拉壓彈簧落砂機(jī)還不能成為完整意義上的共振態(tài)落砂機(jī),因?yàn)樨?fù)載變化導(dǎo)致結(jié)合質(zhì)量和阻尼發(fā)生變化,導(dǎo)


          致落砂機(jī)固有頻率被改變,即使拉壓彈簧落砂機(jī)被設(shè)計(jì)成為共振態(tài)落砂機(jī),共振狀態(tài)也不能被保持。


              變頻落砂機(jī)是拉壓彈簧落砂機(jī)的改進(jìn)型。在拉壓彈簧落砂機(jī)上增加振幅測(cè)量測(cè)控系統(tǒng)和振動(dòng)電機(jī)變頻器就被升級(jí)成為變頻落砂機(jī)。變頻落砂機(jī)的運(yùn)行機(jī)理是:用振幅測(cè)量?jī)x對(duì)工作臺(tái)面進(jìn)行振幅實(shí)時(shí)測(cè)量,當(dāng)振幅偏大時(shí),改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,使電機(jī)轉(zhuǎn)速偏離振動(dòng)落砂機(jī)主振型固有頻率,使振幅變??;當(dāng)振幅偏小時(shí),改變電機(jī)轉(zhuǎn)速,使電機(jī)轉(zhuǎn)速接近振動(dòng)落砂機(jī)主振型固有頻率,電機(jī)轉(zhuǎn)速接近振動(dòng)落砂機(jī)主振型固有頻率將使落砂機(jī)的振幅變大。變頻落砂機(jī)是共振態(tài)落砂機(jī),落砂效果和節(jié)電效果可以達(dá)到理想化的水平。但是,變頻落砂機(jī)大幅度增加制造成本,增加機(jī)器的復(fù)雜性,增加維修保養(yǎng)的技術(shù)難度。

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          如何正確選擇適合的振動(dòng)電機(jī)
          如何正確選擇適合的振動(dòng)電機(jī)
            如何正確選擇適合的振動(dòng)電機(jī),主要參照以下二個(gè)方面:  1、根據(jù)生產(chǎn)要求、振動(dòng)篩種類,**確定需要的電機(jī)振次n(r/min)及雙振幅S(mm)。 1)六級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=980r/min),(S=8-12mm)適用于多層振動(dòng)篩、圓振篩、長(zhǎng)距離輸送機(jī)。 2)四級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=1460r/min),(S=4-8mm)適用于輕型直線篩分機(jī)、給料機(jī)。 3)二級(jí)振動(dòng)電機(jī)(n=2870r/min),(S=2-4mm)適用于高頻振動(dòng)篩、振實(shí)臺(tái)、料倉防閉塞。 振動(dòng)電機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速越低,振幅越高,振動(dòng)電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈,物料在篩面被拋起一次,沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動(dòng),使物料得到篩分或者振實(shí)處理。  2、其次確定需要的激振力。振動(dòng)電機(jī)的型號(hào)標(biāo)示,比如:XV 20-6 其中XV表示型號(hào)(型號(hào)不同,電機(jī)安裝中心孔距也不盡相同),20表示激振力20千牛,1 KN相當(dāng)于100 KG,6表示六級(jí)電機(jī),即轉(zhuǎn)速980r/min。計(jì)算出振動(dòng)設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量(包括振動(dòng)電機(jī)自身重量)。比如:設(shè)備總重量1000KG,使用一臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源的,就要選擇16 KN或者20 KN的,使用二臺(tái)振動(dòng)電機(jī)做激振源的,就要選擇8 KN或者10KN的,這是因?yàn)檫x擇的振動(dòng)電機(jī)激振力必須要高出設(shè)備總重量30%,而不能二者對(duì)等,否則就會(huì)形成小馬拉大車現(xiàn)象,極易造成振動(dòng)電機(jī)過載損壞。
          倉壁振動(dòng)器如何安裝調(diào)試
          倉壁振動(dòng)器如何安裝調(diào)試
            倉壁振動(dòng)器作為解決料倉堵塞的必用設(shè)備在初次安裝調(diào)試時(shí)如果安裝不對(duì)很容易造成破拱效果不佳甚至操作設(shè)備損壞,今天小編就為大家講解下倉壁振動(dòng)器如何安裝調(diào)試:  1.安裝時(shí)地腳螺栓要牢固  倉壁振動(dòng)器初次安裝時(shí)由于螺母與地腳底座平面間的磨合,需將地腳上的螺母必須加彈墊然后再牢牢緊固多次擰緊,之后需要每天緊固一次三周后每周檢查緊固一次?! ?.調(diào)試時(shí)激振力按需求調(diào)整  倉壁振動(dòng)器連通電源后觀察振動(dòng)電機(jī)偏心塊轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否為同一個(gè)方向相同的角度,同時(shí)調(diào)試查看振動(dòng)電機(jī)激振力是否達(dá)到破拱效果所需求的值數(shù),如果不符只需將兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動(dòng)到所需要的激振力示值線即可?! ?.初次運(yùn)行時(shí)注意有無異響  倉壁振動(dòng)器振動(dòng)電機(jī)激振力調(diào)整無誤后方可啟動(dòng)設(shè)備,啟動(dòng)后注意整個(gè)設(shè)備運(yùn)行過程中有無異常聲響,如有異常聲響需要立即停機(jī)排除問題解決后才能再次啟動(dòng)設(shè)備?! ?.調(diào)試期內(nèi)注意電機(jī)運(yùn)作情況  倉壁振動(dòng)器初次運(yùn)行100小時(shí)內(nèi)為運(yùn)行調(diào)試期,在此期間需要注意振動(dòng)電機(jī)的工作情況有無異常發(fā)生,同時(shí)注意查看地腳螺栓是否緊固,以免地腳因電機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的沖擊力產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象造成損失?! ∫陨暇褪切【帪槟榻B的倉壁振動(dòng)器如何安裝調(diào)試了,如果您還有其他問題可點(diǎn)擊在線客服解答.
          直線振動(dòng)篩橫梁產(chǎn)生裂紋的原因
          直線振動(dòng)篩橫梁產(chǎn)生裂紋的原因
              直線振動(dòng)篩長(zhǎng)時(shí)間工作或者條件惡劣都有可能會(huì)讓直線振動(dòng)篩的橫梁產(chǎn)生裂紋或者斷裂,很大地影響了正常生產(chǎn),主要有7種原因,的辦法解決以及避免問題能延長(zhǎng)其使用壽命?! ?1)超負(fù)荷運(yùn)行超出了直線振動(dòng)篩的設(shè)計(jì)承載能力,設(shè)備無法承受重負(fù)荷運(yùn)行,長(zhǎng)時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)裂紋,久而久之,裂紋不斷拓展,再加上裂紋的腐蝕、化學(xué)反應(yīng)、重復(fù)交變應(yīng)力的沖擊,發(fā)生突然性橫梁斷裂?! ?2)直線振動(dòng)篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動(dòng)、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。直線振動(dòng)篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動(dòng),破壞了橫梁的整體結(jié)構(gòu)性能,破壞了橫梁固有頻率、加大了負(fù)荷對(duì)橫梁的沖擊,促進(jìn)了雜物、水分、煤泥等對(duì)橫梁的化學(xué)侵蝕作用,導(dǎo)致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開裂現(xiàn)象?! ∪魴z查不及時(shí)或檢查不到位,隨著裂紋的拓展,發(fā)生橫梁斷裂現(xiàn)象。橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高,出現(xiàn)氣孔、夾雜、內(nèi)部裂紋等,直線振動(dòng)篩在運(yùn)行過程中,會(huì)加速橫梁產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,很大地縮短橫梁的使用壽命?! ?3)直線振動(dòng)篩橫梁質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。直線振動(dòng)篩橫梁所用板材太薄,彈性模量小,焊接質(zhì)量差,偏離振動(dòng)篩中面,橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過程中發(fā)現(xiàn)不對(duì)中、扭曲等現(xiàn)象,也會(huì)降低橫梁的使用壽命,導(dǎo)致橫梁提前開裂或者斷裂。橫梁設(shè)計(jì)不合理。  橫梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動(dòng)篩運(yùn)行過程中,橫梁連接縱梁耳板一旦松動(dòng),由于橫梁兩端與振動(dòng)篩側(cè)板連接,所需新鉚釘無法送入鉚接處,因此檢修作業(yè)人員很難再次對(duì)耳板進(jìn)行鉚接,相對(duì)應(yīng)采用的方法只能是焊接,無形之中加大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應(yīng)力,提高了橫梁開裂的概率。  (4)直線振動(dòng)篩在運(yùn)行過程中,入料不均勻,使振動(dòng)篩發(fā)現(xiàn)偏振現(xiàn)象。長(zhǎng)時(shí)間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),使得橫梁應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋或斷裂現(xiàn)象?! ?5)直線振動(dòng)篩振動(dòng)參數(shù)異常,前后左右4個(gè)方向4點(diǎn)振幅超過相差2mm,運(yùn)動(dòng)軌跡有橢圓、扭振現(xiàn)象。  (6)橫梁積料嚴(yán)重,橫梁無彈性,導(dǎo)致橫梁在連續(xù)反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生開裂或斷裂?! ?7)橫梁磨損嚴(yán)重?cái)嗔选iL(zhǎng)時(shí)間對(duì)磨損嚴(yán)重的橫梁未更換,導(dǎo)致橫梁開裂或斷裂。
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