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          選購振動篩應(yīng)該考慮哪些問題
          發(fā)布時間:2015-07-29 瀏覽:86次

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          篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo),后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系,同時還與其他許多因素有關(guān),這些因素決定篩分的結(jié)果。今天宏達(dá)振動小編為大家分享的關(guān)于在選購振動篩時應(yīng)該考慮哪些問題。

          一、被篩分物料的物理性質(zhì) :
          包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時,篩分機(jī)的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時,一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大,水分影響愈小,所以對于含水分較大的濕物料,為了改善篩分過程,一般可以采用加大篩孔的辦法,或者采用濕式篩分。物料含泥量大(當(dāng)含泥量大于8%時)應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分,或預(yù)先洗礦。

          二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響 :
          振動篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動,所以篩分效率高,生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動主要是平行運(yùn)動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等,其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。 對于一定的物料而言,篩分機(jī)的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度,篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度,篩面長篩分效率高。一般長寬比為2。 有效的篩分面積(即篩孔面積與整個篩面面積之比)愈大,則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。 篩孔尺寸愈大,則單位篩面的生產(chǎn)率越大,篩分效率越高。

          三、生產(chǎn)條件的影響 :
          當(dāng)篩分機(jī)的負(fù)荷較大時,篩分效率低。在很大程度上篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率;篩孔愈大,要求篩分效率愈低時,則生產(chǎn)率愈高。 給料均勻性對篩分過程意義很大。 篩分機(jī)的傾角要適宜,一般通過試驗來確定。再就是振動篩的振幅與振次,這與振動篩的結(jié)構(gòu)物性有關(guān),在一定的范圍內(nèi),增加振動可以提高篩分指標(biāo)。 我們在購買振動篩或者篩分機(jī)的時候,以上三點應(yīng)該著重考慮,只有考慮好了以上影響篩分的重要因素,我們才能買到滿足我們生產(chǎn)效率的**經(jīng)濟(jì)的篩分機(jī)。

          新鄉(xiāng)市宏達(dá)振動設(shè)備有限責(zé)任公司主要經(jīng)營振動電機(jī),防爆振動電機(jī),微型振動電機(jī),臥式振動電機(jī),倉壁振動器等振動行業(yè)產(chǎn)品,產(chǎn)品的銷量一直居行業(yè)***。咨詢熱線:0373-3379887 13803808920

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          如何正確選擇適合的振動電機(jī)
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            如何正確選擇適合的振動電機(jī),主要參照以下二個方面:  1、根據(jù)生產(chǎn)要求、振動篩種類,**確定需要的電機(jī)振次n(r/min)及雙振幅S(mm)。 1)六級振動電機(jī)(n=980r/min),(S=8-12mm)適用于多層振動篩、圓振篩、長距離輸送機(jī)。 2)四級振動電機(jī)(n=1460r/min),(S=4-8mm)適用于輕型直線篩分機(jī)、給料機(jī)。 3)二級振動電機(jī)(n=2870r/min),(S=2-4mm)適用于高頻振動篩、振實臺、料倉防閉塞。 振動電機(jī)的特點是轉(zhuǎn)速越低,振幅越高,振動電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈,物料在篩面被拋起一次,沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動,使物料得到篩分或者振實處理?! ?、其次確定需要的激振力。振動電機(jī)的型號標(biāo)示,比如:XV 20-6 其中XV表示型號(型號不同,電機(jī)安裝中心孔距也不盡相同),20表示激振力20千牛,1 KN相當(dāng)于100 KG,6表示六級電機(jī),即轉(zhuǎn)速980r/min。計算出振動設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量(包括振動電機(jī)自身重量)。比如:設(shè)備總重量1000KG,使用一臺振動電機(jī)做激振源的,就要選擇16 KN或者20 KN的,使用二臺振動電機(jī)做激振源的,就要選擇8 KN或者10KN的,這是因為選擇的振動電機(jī)激振力必須要高出設(shè)備總重量30%,而不能二者對等,否則就會形成小馬拉大車現(xiàn)象,極易造成振動電機(jī)過載損壞。
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              直線振動篩長時間工作或者條件惡劣都有可能會讓直線振動篩的橫梁產(chǎn)生裂紋或者斷裂,很大地影響了正常生產(chǎn),主要有7種原因,的辦法解決以及避免問題能延長其使用壽命?! ?1)超負(fù)荷運(yùn)行超出了直線振動篩的設(shè)計承載能力,設(shè)備無法承受重負(fù)荷運(yùn)行,長時間的超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)裂紋,久而久之,裂紋不斷拓展,再加上裂紋的腐蝕、化學(xué)反應(yīng)、重復(fù)交變應(yīng)力的沖擊,發(fā)生突然性橫梁斷裂?! ?2)直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動,破壞了橫梁的整體結(jié)構(gòu)性能,破壞了橫梁固有頻率、加大了負(fù)荷對橫梁的沖擊,促進(jìn)了雜物、水分、煤泥等對橫梁的化學(xué)侵蝕作用,導(dǎo)致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開裂現(xiàn)象。  若檢查不及時或檢查不到位,隨著裂紋的拓展,發(fā)生橫梁斷裂現(xiàn)象。橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高,出現(xiàn)氣孔、夾雜、內(nèi)部裂紋等,直線振動篩在運(yùn)行過程中,會加速橫梁產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,很大地縮短橫梁的使用壽命。  (3)直線振動篩橫梁質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。直線振動篩橫梁所用板材太薄,彈性模量小,焊接質(zhì)量差,偏離振動篩中面,橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過程中發(fā)現(xiàn)不對中、扭曲等現(xiàn)象,也會降低橫梁的使用壽命,導(dǎo)致橫梁提前開裂或者斷裂。橫梁設(shè)計不合理?! M梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動篩運(yùn)行過程中,橫梁連接縱梁耳板一旦松動,由于橫梁兩端與振動篩側(cè)板連接,所需新鉚釘無法送入鉚接處,因此檢修作業(yè)人員很難再次對耳板進(jìn)行鉚接,相對應(yīng)采用的方法只能是焊接,無形之中加大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應(yīng)力,提高了橫梁開裂的概率。  (4)直線振動篩在運(yùn)行過程中,入料不均勻,使振動篩發(fā)現(xiàn)偏振現(xiàn)象。長時間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),使得橫梁應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋或斷裂現(xiàn)象。  (5)直線振動篩振動參數(shù)異常,前后左右4個方向4點振幅超過相差2mm,運(yùn)動軌跡有橢圓、扭振現(xiàn)象?! ?6)橫梁積料嚴(yán)重,橫梁無彈性,導(dǎo)致橫梁在連續(xù)反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生開裂或斷裂?! ?7)橫梁磨損嚴(yán)重斷裂。長時間對磨損嚴(yán)重的橫梁未更換,導(dǎo)致橫梁開裂或斷裂。
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