發貨了發貨了GZG-60-100振動給料機/宏達吊掛式振動給料機今天發貨了詳細說明 詳細介紹：●用途及特點GZG系列振動給料機廣泛用于冶金、礦山、煤炭、建材、輕工、化工、電力、糧食等行業。用以把塊狀、顆粒狀及粉狀物料從料倉或漏斗中均勻連續或定量地送到受料裝置中去。具有體積小、重量輕、結構簡單、安裝使用、維修方便、能耗低、效率高、運行平穩、噪音低等特點。 ●型號及其含義●結構：其結構如圖一、二所示：主要有：1、減振器；2、槽體；3、振動電機三部分組成，給料機采用兩臺同一規格的振動電機為激振源?！襁x型說明：1、給料量確定：本系列振動給料機能力，是以堆比重為1.6t/m3、槽體水平，且電機激振力為95%為標準計算而來的，當實際物料的堆比重大于或小于1.6t/m3時，或者電機更換時，其產量會有變化，應當進行換算。當下傾角為5°時，給料量將增大5%~10%，下傾15°時，可增大50%~100%。2、用戶若需特殊設計，請給出物料名稱、粒度、堆比重、含水量、給料量及有關安裝尺寸，并注明是否封閉、有無襯板等。3、本系列振動給料機均應配備相應的控制箱，其主要功能為啟、制動平穩可靠、能在0~4秒內迅速停機。 吊式敞開型給料機技術參數型  號給料量(t/h)**大給料粒度振幅振動電機重量水平傾斜10°(mm)(mm)型號功率（kw）(kg)GZG30-802428503-5HZD 3-4/0.122×0.12165GZG40-904045803-5HZD 3-6/0.22×0.2210GZG50-10055601003-5HZD 5-6/0.32×0.3258GZG60-12075901203-5HZD 10-4/0.52×0.5325GZG70-1401001151503-5HZD 15-4/0.652×0.65465GZG80-1401301501503-5HZD 16-4/0.752×0.75510GZG90-1501702002403-5HZD 20-4/1.12×1.1750GZG100-1602603002604-6HZD 20-6/1.52×1.5960GZG120-1603303803004-6HZD 20-6/1.52×1.51160GZG150-1805606203004-6HZD 30-6/2.22×2.21560GZG180-1807108403504-6HZD 40-6/32×3.01830GZG200-200100012003504-6HZD 50-6/3.72×3.72650GZG220-240140016503504-6HZD 75-6/5.52×5.53580 吊式敞開型給料機結構尺寸 型 號LBHL1L2B0H1GZG30-80800300140240700420580GZG40-90900400160260800520600GZG50-1001000500160300870640620GZG60-12012006001803301080740680GZG70-14014007002003801240850770GZG80-14014008002203801240950810GZG90-150150090030045013501080960GZG100-16016001000320480150011801090GZG120-16016001200350480150013901090GZG150-18018001500400540173016901330GZG180-18018001800450540176019901350GZG200-20020002000500600194023201460GZG220-24022002400500650214025201510GZG240-27024002700500720244027901680 吊式封閉型給料機技術參數型號 給料量(t/h)**大給料粒度

側板振動電機概述：        新鄉宏達制作的HDCB側板振動電機與普通振動電機相比，它省去了振動機械復雜的電機底板結構，電機直接安裝在振動機械的側板上，可使振動機械實現圓運動或直線運動，同時可使振動機械重量減輕，機體剛度要求減小，減少了振動機械的能耗，安裝維護方便、單機激振力大、壽命長（達10000小時）。它廣泛應用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業，主要適用于大型篩分設備，其獨特的優點，可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的激振源，同時為我國大型振動機械提供了新型、可靠的激振源。側板振動電機的主要結構及工作原理：總體結構1、通用型振動電機由特殊設計的電機和激振塊組成，當電機通電旋轉時，激振塊產生激振力，通過底腳或者法蘭盤傳遞給振動機械。2、特質電機部分由定子裝配及轉子裝配組成，能承受高振動加速度的振動，因此定子結構的機械強度要求很高，由于軸承傳遞全部激振力，故軸承規格較大。側板振動電機概述：側板振動電機與普通振動電機相比，它省去了振動機械復雜的電機底板結構，電機直接安裝在振動機械的側板上，可使振動機械實現圓運動或直線運動，同時可使振動機械重量減輕，機體剛度要求減小，減少了振動機械的能耗，安裝維護方便、單機激振力大、壽命長（達10000小時）。它廣泛應用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業，主要適用于大型篩分設備，其獨特的優點，可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的激振源，同時為我國大型振動機械提供了新型、可靠的激振源側板振動電機的主要結構及工作原理：總體結構1、通用型振動電機由特殊設計的電機和激振塊組成，當電機通電旋轉時，激振塊產生激振力，通過底腳或者法蘭盤傳遞給振動機械。2、特質電機部分由定子裝配及轉子裝配組成，能承受高振動加速度的振動，因此定子結構的機械強度要求很高，由于軸承傳遞全部激振力，故軸承規格較大。3、激振塊部分 臥式振動電機采用四塊扇形偏心塊做激振塊，激振塊分固定激振塊和可調激振塊，一般內側為固定激振塊，外側為可調激振塊。調節同軸端兩塊偏心塊的夾角，可以從零至調節振動電機的激振力；立式振動電機采用兩塊偏心塊作為激振塊，兩軸端各一塊，上軸端為固定偏心塊，下軸端為可調偏心塊。在上下偏心塊的外側各裝有一組附加塊，通過調節附加塊的數量，可以分級調節電機的激振力。4、工作原理激振塊在轉動時產生慣性激振力，該力是空間回轉力，其幅值為FmFm=mrω2其中m——激振塊質量。r——激振塊質心與回轉軸心的距離ω——電動激振器旋轉角頻率慣性力經過電動激振器軸承傳遞給振動機械，就是該振動機械產生振動的激振力。側板振動電機的特點：1、合理的安裝方式，減輕了振動機械的整體重量。2、減少了中間傳動結構、可大大降低振動機械的能耗，節約電能。3、因利用平穩的回轉產生振動，噪聲低。4、只需調節偏心塊夾角，就可無級調整激振力大小。5、多機組合成各種振動形式，以滿足各種作業要求。6、簡化了振動機械設計程序，使結構更趨合理。7、安裝維護方便、使用可靠壽命長。

　　如何正確選擇適合的振動電機，主要參照以下二個方面：　　1、根據生產要求、振動篩種類，**確定需要的電機振次n(r/min)及雙振幅S(mm)。 1)六級振動電機(n=980r/min)，(S=8-12mm)適用于多層振動篩、圓振篩、長距離輸送機。 2)四級振動電機(n=1460r/min)，(S=4-8mm)適用于輕型直線篩分機、給料機。 3)二級振動電機(n=2870r/min)，(S=2-4mm)適用于高頻振動篩、振實臺、料倉防閉塞。 振動電機的特點是轉速越低，振幅越高，振動電機每轉一圈，物料在篩面被拋起一次，沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動，使物料得到篩分或者振實處理?！　?、其次確定需要的激振力。振動電機的型號標示，比如：XV 20-6 其中XV表示型號(型號不同，電機安裝中心孔距也不盡相同)，20表示激振力20千牛，1 KN相當于100 KG，6表示六級電機，即轉速980r/min。計算出振動設備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量(包括振動電機自身重量)。比如：設備總重量1000KG，使用一臺振動電機做激振源的，就要選擇16 KN或者20 KN的，使用二臺振動電機做激振源的，就要選擇8 KN或者10KN的，這是因為選擇的振動電機激振力必須要高出設備總重量30%，而不能二者對等，否則就會形成小馬拉大車現象，極易造成振動電機過載損壞。

　　倉壁振動器作為解決料倉堵塞的必用設備在初次安裝調試時如果安裝不對很容易造成破拱效果不佳甚至操作設備損壞，今天小編就為大家講解下倉壁振動器如何安裝調試：　　1.安裝時地腳螺栓要牢固　　倉壁振動器初次安裝時由于螺母與地腳底座平面間的磨合，需將地腳上的螺母必須加彈墊然后再牢牢緊固多次擰緊，之后需要每天緊固一次三周后每周檢查緊固一次?！　?.調試時激振力按需求調整　　倉壁振動器連通電源后觀察振動電機偏心塊轉動方向是否為同一個方向相同的角度，同時調試查看振動電機激振力是否達到破拱效果所需求的值數，如果不符只需將兩側偏心塊應同方向轉動到所需要的激振力示值線即可?！　?.初次運行時注意有無異響　　倉壁振動器振動電機激振力調整無誤后方可啟動設備，啟動后注意整個設備運行過程中有無異常聲響，如有異常聲響需要立即停機排除問題解決后才能再次啟動設備。　　4.調試期內注意電機運作情況　　倉壁振動器初次運行100小時內為運行調試期，在此期間需要注意振動電機的工作情況有無異常發生，同時注意查看地腳螺栓是否緊固，以免地腳因電機振動產生的沖擊力產生松動現象造成損失?！　∫陨暇褪切【帪槟榻B的倉壁振動器如何安裝調試了，如果您還有其他問題可點擊在線客服解答.

　　倉壁振動器其實它也可以叫做防止閉塞裝置，是一種可以防止物料出現堵塞的設備，其在運行過程中可以非常好地減少物料的堵塞情況，使其能均勻地產生振動，從而被輸送到指定的地方，因而非常實用?！　?、倉壁振動器在安裝的過程中要注意安裝順序。如果想要獲得良好的效果，可以選用多臺振動電機，也可以直接直接將該振動器和料倉當中的活化器連到一起。當然，安裝兩臺振動電機的時候要注意加裝相應的振動板?！　?、倉壁振動器的振動情況可以進行調節，使用者可以根據偏心塊等進行調整?！　?、該振動器在安裝時要注意螺栓的連接，螺栓一定要平穩，不能出現搖晃的情況?！　?、倉壁振動器的使用領域非常廣，其在糧食、化工、醫藥、建筑、冶金等領域均可應用，適用性非常強。

　　　　直線振動篩長時間工作或者條件惡劣都有可能會讓直線振動篩的橫梁產生裂紋或者斷裂，很大地影響了正常生產，主要有7種原因，的辦法解決以及避免問題能延長其使用壽命。　　(1)超負荷運行超出了直線振動篩的設計承載能力，設備無法承受重負荷運行，長時間的超負荷運行導致橫梁出現裂紋，久而久之，裂紋不斷拓展，再加上裂紋的腐蝕、化學反應、重復交變應力的沖擊，發生突然性橫梁斷裂。　　(2)直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動、橫梁與側板耳板焊接質量不高。直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動，破壞了橫梁的整體結構性能，破壞了橫梁固有頻率、加大了負荷對橫梁的沖擊，促進了雜物、水分、煤泥等對橫梁的化學侵蝕作用，導致橫梁與縱梁連接處發生開裂現象。　　若檢查不及時或檢查不到位，隨著裂紋的拓展，發生橫梁斷裂現象。橫梁與側板耳板焊接質量不高，出現氣孔、夾雜、內部裂紋等，直線振動篩在運行過程中，會加速橫梁產生開裂現象，很大地縮短橫梁的使用壽命?！　?3)直線振動篩橫梁質量、結構設計不合理。直線振動篩橫梁所用板材太薄，彈性模量小，焊接質量差，偏離振動篩中面，橫梁與側板、橫梁與縱梁連接過程中發現不對中、扭曲等現象，也會降低橫梁的使用壽命，導致橫梁提前開裂或者斷裂。橫梁設計不合理?！　M梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動篩運行過程中，橫梁連接縱梁耳板一旦松動，由于橫梁兩端與振動篩側板連接，所需新鉚釘無法送入鉚接處，因此檢修作業人員很難再次對耳板進行鉚接，相對應采用的方法只能是焊接，無形之中加大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應力，提高了橫梁開裂的概率?！　?4)直線振動篩在運行過程中，入料不均勻，使振動篩發現偏振現象。長時間的設備運轉，使得橫梁應力集中處容易產生裂紋或斷裂現象?！　?5)直線振動篩振動參數異常，前后左右4個方向4點振幅超過相差2mm，運動軌跡有橢圓、扭振現象?！　?6)橫梁積料嚴重，橫梁無彈性，導致橫梁在連續反復應力作用下發生開裂或斷裂。　　(7)橫梁磨損嚴重斷裂。長時間對磨損嚴重的橫梁未更換，導致橫梁開裂或斷裂。