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          振動(dòng)電機(jī)嗡嗡有響聲但啟動(dòng)不起來的原因
          能夠認(rèn)為這種缺點(diǎn)是定子和轉(zhuǎn)子相擦以及電路的一部分有斷線所造成的。前一種情況,若不敏捷采用方法,則會(huì)使振動(dòng)電機(jī)燒壞,致使不能運(yùn)用。 定子與轉(zhuǎn)子相擦?xí)r的缺點(diǎn)確診與方法 (1)將起動(dòng)用開關(guān)閉合,顫動(dòng)電機(jī)有響聲但不能起動(dòng)時(shí),應(yīng)敏捷將開關(guān)分?jǐn)唷H糸_關(guān)分?jǐn)嗟寐耍袝r(shí)會(huì)把振動(dòng)電機(jī)的線圈燒壞。 (2)試用手將轉(zhuǎn)子翻滾,當(dāng)聽不到定子與轉(zhuǎn)子的擦碰的響聲時(shí),可按下面所述之“2.用手可翻滾轉(zhuǎn)子,但合上開關(guān)有響聲而不能起動(dòng)時(shí)的缺點(diǎn)確診與修補(bǔ)”進(jìn)行修補(bǔ)。 (3)用手不能翻滾轉(zhuǎn)子,或許宣告定子與轉(zhuǎn)子擦碰的響聲時(shí),將振動(dòng)電機(jī)端蓋的設(shè)備螺釘松開。將螺釘或螺母松開后,用木錘一面擊打端蓋,一面依據(jù)定子機(jī)座與端蓋的止口協(xié)作情況,查看其協(xié)作是不是杰出。若用手能翻滾轉(zhuǎn)子,情況正常時(shí),則用螺釘緊固端蓋。 (4)試用手翻滾轉(zhuǎn)子,若能夠翻滾,就將起動(dòng)用開關(guān)閉合,試進(jìn)行起動(dòng)。這時(shí)若能起動(dòng),那就修補(bǔ)好了。若還不能起動(dòng),則可按“2.用手可翻滾轉(zhuǎn)子,但合上開關(guān)有響聲而不能起動(dòng)時(shí)的缺點(diǎn)確診與修補(bǔ)”所述,進(jìn)行缺點(diǎn)確診與修補(bǔ)。 (5)用手不能翻滾轉(zhuǎn)子時(shí),則可能是因?yàn)檩S承磨損,使定子與轉(zhuǎn)子相擦,所以應(yīng)將振動(dòng)電機(jī)拆開,替換軸承。 (6)即使替換了軸承,振動(dòng)電機(jī)仍然不能起動(dòng),這就要依靠專門的工廠進(jìn)行修補(bǔ),或許換成新品。 用手可翻滾轉(zhuǎn)子,但合上開關(guān)有響聲而不能起動(dòng)時(shí)的缺點(diǎn)確診與修補(bǔ). 這種缺點(diǎn)隨振動(dòng)電機(jī)的類型而異,現(xiàn)按主要的類型分別進(jìn)行說明。 單相異步振動(dòng)電機(jī)呈現(xiàn)這種缺點(diǎn)的原因可能是:主繞組或起動(dòng)繞組有斷線或短路;控制器(離心開關(guān))的觸頭接觸不良;起動(dòng)用電容器被擊穿;其他回路的聯(lián)接有疑問等。
          如何加注振動(dòng)電機(jī)潤(rùn)滑油
            關(guān)于振動(dòng)電機(jī)的維護(hù),說白了即是對(duì)振動(dòng)電機(jī)軸承的維護(hù),因?yàn)檫@是構(gòu)成大多數(shù)振動(dòng)電機(jī)損壞的主要原因。 1)振動(dòng)電機(jī)潤(rùn)滑油需要:有必要是耐高溫120度以上的鋰基脂。因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)溫升65度,加上環(huán)境溫度就會(huì)到達(dá)70度以上,運(yùn)用一般潤(rùn)滑油就會(huì)液化,起不到潤(rùn)滑作用。 2)振動(dòng)電機(jī)加注潤(rùn)滑油:按XV型振動(dòng)電機(jī)為例:1.5KW以下振動(dòng)電機(jī)沒有注油嘴,1.5KW以上(包含1.5KW)振動(dòng)電機(jī)裝有注油嘴,出廠振動(dòng)電機(jī)均在軸承室內(nèi)注滿潤(rùn)滑油,所以油路里是空的,敬請(qǐng)留心。**要嚴(yán)峻按照我公司產(chǎn)品運(yùn)用闡明書上的需要對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑脂加注。因?yàn)橛脩暨\(yùn)用振動(dòng)電機(jī)類型不一樣,工作時(shí)間不一樣,環(huán)境溫度不一樣,多長(zhǎng)時(shí)間加注一次潤(rùn)滑油,一次加注多少,是很難有一個(gè)一致的答案的。一般的加注時(shí)間是:初度運(yùn)用振動(dòng)電機(jī)累計(jì)工作時(shí)間滿200小時(shí)加注一次,往后滿400小時(shí)加注一次,如環(huán)境溫度高,應(yīng)縮短加注時(shí)間。否則很簡(jiǎn)單構(gòu)成軸承抱死,線包掃堂焚毀。 3)振動(dòng)電機(jī)加注潤(rùn)滑油量:用戶運(yùn)用振動(dòng)電機(jī)初度加注潤(rùn)滑油量不得少于100克,因?yàn)槌鰪S電機(jī)是直接在軸承室注滿潤(rùn)滑油的,而油路里是空的,所以要多寫入一些,往后以振動(dòng)電機(jī)XV20-6至XV240-6為例:每次注油量20克--100克。軸承潤(rùn)滑油加注過多也不利于振動(dòng)電機(jī)的正常運(yùn)用,因?yàn)槭O碌挠椭瑫?huì)危害腐蝕線包,降低絕緣,使振動(dòng)電機(jī)線包焚毀。 4)振動(dòng)電機(jī)軸承維護(hù):沒有注油嘴的振動(dòng)電機(jī)工作累計(jì)滿1500小時(shí)需拆開清洗軸承,更換新潤(rùn)滑油。有注油嘴的振動(dòng)電機(jī)工作累計(jì)滿5000小時(shí)需拆開清洗軸承,更換新潤(rùn)滑油。
          立式振動(dòng)電機(jī)使用中注意事項(xiàng)
          一、立式振動(dòng)電機(jī)激振力的調(diào)度:一般來說振動(dòng)電機(jī)的激振力取決于附加塊的多少,一般只需調(diào)度附加塊即可,附加塊多,振動(dòng)電機(jī)的激振力相對(duì)于就大一些,反之,則小。調(diào)整好今后,有必要壓緊螺栓,防止形成不必要丟失; 二、立式振動(dòng)電機(jī)上、下偏疼塊夾角的調(diào)度:上偏疼塊為固定塊,下偏疼塊為可調(diào)塊,均運(yùn)用緊固螺栓壓緊在振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。菜鳥可根據(jù)振動(dòng)彈簧的多少來算出每個(gè)彈簧之間于基地的角度,一次為準(zhǔn)來調(diào)度角度,閱歷豐厚的一般多根據(jù)自己的閱向來調(diào)度,調(diào)至所需角度,擰緊螺栓 三、立式振動(dòng)電機(jī)的電纜由于要承受振動(dòng),所以應(yīng)選用重型四芯電纜,在接近電纜出口處不允許俄然彎曲,要有一個(gè)大于電纜外徑8-9倍的彎曲半徑,再將電纜固定到靜止不動(dòng)的機(jī)器或框架上。其距離大約為60-90公分。在固定電纜的卡子處應(yīng)墊有柔軟的絕緣材料,防止磨擦損害電纜。四芯電纜的接地線,一端與接線盒內(nèi)的接地螺釘相連接,另一端有必要牢靠接地。(留心:立式振動(dòng)電機(jī)出線電纜為易損件,常因振動(dòng)磨擦損害,致使振動(dòng)電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn),損壞振動(dòng)電機(jī)。用戶應(yīng)常常查看電纜情況,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換同類型電纜)  
          如何清洗振動(dòng)電機(jī)軸承
          振動(dòng)電機(jī)通常在運(yùn)用2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗辦法有以下兩種: 1、熱油清洗法 由于運(yùn)用日久,軟干油或防銹膏硬化的軸承,應(yīng)浸在100—200℃的熱機(jī)油中,用鉗子夾住軸承,用毛刷刷潔凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 100—200℃就熔化,很簡(jiǎn)略從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會(huì)從縫隙中流走。在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí),就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中,短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開。在熱油清洗時(shí),油的溫度不應(yīng)逾越20℃。 2、通常清洗法 把軸承放在火油中浸泡5—10分鐘,一手捏住內(nèi)環(huán),另一只手滾動(dòng)外環(huán),軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來。然后將軸承放進(jìn)較清洗的火油中,用詳盡柔軟的毛刷沖洗,把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈,再放到汽油里清洗1次,取出后放在潔凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開清洗。 裝在軸上的軸承的清洗,主要靠淋油或用油槍噴射的辦法,簡(jiǎn)略清洗掉的油污先用火油后用汽油;難以清洗掉的油污,先用100—200℃的熱機(jī)油淋洗或油槍噴射,再用汽油清洗。一定要注意不要用尖銳的東西刮軸承上:結(jié)硬的油垢或銹蝕,防止損壞軸承滾動(dòng)體和槽環(huán)部位的光潔度,洗凈的振動(dòng)電機(jī)軸承用潔凈布擦干。
          振動(dòng)落砂機(jī)螺栓的松動(dòng)問題如何解決?
          由于振動(dòng)落砂機(jī)是通過振動(dòng)來完成落砂的,這就勢(shì)必造成各連接部位的螺栓容易松動(dòng)。      振動(dòng)電機(jī)的固定防松成為關(guān)鍵問題,如圖1所示。可利用T形槽來固定,T型螺栓15的頭部用帶錐的自鎖雙螺母鎖緊12、13,利用帶槽的振動(dòng)電機(jī)定位塊14來固定振動(dòng)電機(jī)。這樣的固定和防松不影響振動(dòng)電機(jī)的維修和更換,使用效果較好。      其他位置的螺栓可通過增加防松墊圈防止螺栓松動(dòng)。焊縫開焊的問題 由于落砂機(jī)的工作環(huán)境比較差,個(gè)別出現(xiàn)焊縫開焊的問題,分析原因,是由振動(dòng)落砂機(jī)的溫度較高造成的。出現(xiàn)問題的現(xiàn)場(chǎng)使用的落砂機(jī),由于每天24h不間斷的工作,加上落砂機(jī)的地坑的通風(fēng)條件很差,造成焊縫開焊的情況。      從制作過程中,增加了焊后除應(yīng)力退火處理;從使用上,要求用戶注意做好振動(dòng)落砂機(jī)的散熱通風(fēng)工作,適當(dāng)降低落砂機(jī)的溫度。**好能每天集中時(shí)間落砂,減少落砂機(jī)的開機(jī)時(shí)間。易磨損問題 由于和砂子的親密接觸,容易磨損成為落砂機(jī)的另一個(gè)不容易解決的問題,通常柵格板和柵格板的筋板的材料和厚度都有特殊的要求,經(jīng)試用,16Mn的鋼板,30mm厚,在8t~10t的落砂機(jī)上可以滿足使用要求。      篩網(wǎng)則采用的材料為1Gr13的耐磨鋼板,厚度5mm,加工出6mm的孔。這樣很好的解決了易磨損的問題。 總之,這種多功能慣性振動(dòng)落砂機(jī),與普通的落砂機(jī)相比,增加了預(yù)再生功能,并能使大塊廢料(直徑大于6mm)與可再用砂分離出來。直接用氣力輸送裝置將可再用砂運(yùn)走,省掉砂塊破碎機(jī)和磁選分離機(jī)。同時(shí)節(jié)省了車間的使用面積。在砂處理尤其是樹脂砂生產(chǎn)線中,更能體現(xiàn)這種多功能慣性振動(dòng)落砂機(jī)的優(yōu)越性。  
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