目前礦山、化工等行業(yè)所使用的篩分設(shè)備多為大型直線振動(dòng)篩，但通常由于多方面的原因造成設(shè)備的軸承部位故障頻繁，同時(shí)這也是國(guó)內(nèi)大型振動(dòng)篩所使用的激振器都都普遍存在的問(wèn)題，激振器的軸承使用壽命較短，將嚴(yán)重影響用戶的生產(chǎn)使用，因此有必要對(duì)這些部位的潤(rùn)滑及保養(yǎng)的要點(diǎn)總結(jié)出來(lái)，幫助用戶更好的操作和維護(hù)直線振動(dòng)篩，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，
激振器內(nèi)的軸承使用壽命較短，經(jīng)常出現(xiàn)因潤(rùn)滑不良引擎軸承發(fā)熱、燒毀等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響直線振動(dòng)篩的正常運(yùn)行，從而降低了直線振動(dòng)篩的使用壽命和設(shè)備的可靠性。潤(rùn)滑對(duì)振動(dòng)篩的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著十分重要的作用，不僅能夠降低摩擦系數(shù)、減少磨損、減低溫度，而且喲清潔沖洗、防腐、密封、減震及降低噪音的效能，因此搞好直線振動(dòng)篩的潤(rùn)滑是保證設(shè)備性能、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。而工礦行業(yè)所使用的大型礦篩由于工作環(huán)境比較惡劣、振動(dòng)大等特點(diǎn)，激振器的良好潤(rùn)滑就成為設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)的重要日常工作。
主要是由于生產(chǎn)環(huán)境對(duì)激振器內(nèi)軸承的影響較大。工礦、礦山等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中通常粉塵較大，在直線振動(dòng)篩使用過(guò)程中，粉塵容易進(jìn)入軸承內(nèi)部造成軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油粘度增大，振動(dòng)篩在運(yùn)行中所消耗的能量加大，同時(shí)運(yùn)行過(guò)程中所散發(fā)的熱量也增大，對(duì)軸承的損耗程度加快，因此極容易造成軸承過(guò)早損壞，所以在直線振動(dòng)篩生產(chǎn)過(guò)程中要盡量做好軸承部位的密封性，延長(zhǎng)部件的使用壽命。
另外一個(gè)方面是定期對(duì)軸承部位進(jìn)行潤(rùn)滑，對(duì)直線振動(dòng)篩定期進(jìn)行保養(yǎng)是日常工作中重要的組成部分，在清洗過(guò)程中可以同時(shí)對(duì)軸承的磨損情況進(jìn)行分析及更換，同時(shí)還能對(duì)軸承內(nèi)部進(jìn)行潤(rùn)滑，保證部件潤(rùn)滑良好。但在注油時(shí)，必須統(tǒng)計(jì)作業(yè)，而且注油量大大小依靠人工經(jīng)驗(yàn)，因注油過(guò)量導(dǎo)致的發(fā)熱及油量過(guò)少引擎的軸承抱死現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，不僅降低了直線振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，增加了檢修維護(hù)費(fèi)用，而且影響整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)行。因此在給激振器軸承潤(rùn)滑時(shí)要考慮這幾個(gè)方面：直線振動(dòng)篩的工作環(huán)境、工作條件；設(shè)備的發(fā)熱、散熱狀況；所使用的油脂性能、注油量及注油周期；潤(rùn)滑點(diǎn)的數(shù)量及分布情況。
用戶在給直線振動(dòng)篩軸承潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)綜合考慮上面幾個(gè)方面，結(jié)合振動(dòng)篩使用情況合理安排潤(rùn)滑時(shí)間和注油量等方面。近年來(lái)隨著潤(rùn)滑技術(shù)及設(shè)備的不斷發(fā)展和創(chuàng)新，有條件的用戶可以為直線振動(dòng)篩選擇一些自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑工作的自動(dòng)進(jìn)行，減少了人力維護(hù)的麻煩，同時(shí)也可以隨時(shí)設(shè)置加油時(shí)間和停止時(shí)間，注油量實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，節(jié)約了用戶停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。對(duì)直線振動(dòng)篩的潤(rùn)滑需要定期進(jìn)行，既可以對(duì)激振器軸承部位的磨損情況進(jìn)行檢查，同時(shí)也可以保證設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行，有效的提高了設(shè)備的使用壽命。
