振動電機是在電機轉軸兩端設備上偏疼塊，利用具高速回轉發作激振力，股動設備工作。因為其結構簡略、緊湊、設備便利，可以參與振動，且不需傳動設備等許多利益，在各行業的使用較廣泛。但是因為其結構的格外性，其運用壽數比通常電機要短得多，能致使通常電機焚毀的原因，如缺相、過載、過流、短路等缺點，也都能致使振動電機的焚毀，在這里不再贅述，下面簡略分析——下其它幾種致使振動電機焚毀的原因及預防措施。
    1)地腳螺栓的松動疑問
    這是致使振動電機焚毀的**缺點之一，因為振動電機本身結構的格外性，其兩端偏疼塊發作的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓，再因為振動電機本身的參振，故地腳螺栓非常簡略松動，一旦某個螺栓松動，就會在較短的時間內致使其它螺栓的松動，甚至開裂，然后焚毀電機。
    預防措施：①常常加固地腳螺栓；②增加防松設備；③確保地腳面與電機地板的出色接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。
    在選材上，盡量運用殼座一體的振動電機(即地腳面在機殼上)，因地腳面是一次加工而成，故能確保其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上)，因地腳面是分次加工，再組裝而成，因為設備差錯的存在,不易確保其地腳面的水平，這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的一螺栓就簡略松動，進而致使其它螺栓的松動、開裂，焚毀電機。
    2)設備疑問
    因為振動電機兩端裝有較重的偏疼塊，如垂直或傾斜設備(即轉軸垂直或傾斜水平面)，則軸承軸向要承受偏疼塊的重力。假設振動電機里無格外設備(即平面軸承)，將對軸承發作不良影響，然后縮短運用壽數。
    預防措施：①選擇立式振動電機(即里面增加平面軸承)；②盡量防止垂直或傾斜設備。
    3)偏疼塊的調整疑問
    調整偏疼塊時，誤把兩端偏疼塊的方向調反，使振動電機發作一個空間扭矩，使振動電機在非正常情況下工作，進而致使焚毀。因此調整偏疼塊時，一定要注意其對稱性，即兩端偏疼塊要兩兩對應，或許說是兩端偏疼塊的重心聯接線要與轉軸平行，不能成異面情況。
    4)防護罩的密封疑問
    因為振動電機的工作環境大都非常惡劣、粉塵大，假設防護罩密封不嚴，很簡略進塵土，致使偏疼塊的抵觸工作，然后焚毀電機。所以在工作環境惡劣的地方，一要增加防護罩的密封，二要常常收拾防護罩里面的塵土。
    5)環境溫度
    設備運送物料溫度不能過高。因為振動電機與設備是剛性聯接，也可以說是一個整體，假設設備運送物料溫度過高，則很簡略致使振動電機地上與機殼溫度增加，構成散熱困難，然后焚毀電機。
    預防措施：①在不影響設備工作的前提下，盡量使振動電機遠離高溫物料；②想辦法下降物料的溫度。
    6)散熱疑問
    通常電機——端有電扇，工作時使風向順著機殼上面的立筋活動，不只散熱較快，并且也鏟除了上面的塵土，使電機在出色的情況下工作。而振動電機因無電扇可散熱，全賴天然冷卻，再加上工作環境大都非常惡劣，粉塵大，粉塵很容易在電機表面堆積，然后致使內部溫度過高，焚毀電機。
    預防措施：①常常鏟除電機表面塵土，使其在出色的條件下工作；②在規劃過程中，振動電機表面應盡量光滑，使塵土不易聚積，假設在粉塵較大的環境下工作，應考慮減去機殼表面的散熱筋，因為此時，散熱筋不只起不到散熱效果，反而易使粉塵堆積，阻撓電機散熱
三相異步振動電機多見缺點及處理辦法
1、開機后，電機暫不發起，應先檢查：  
1)電源是不是缺相；    
2)電機是不是斷相；     
3)防護罩是不是損壞并磨擦偏疼塊；     
2、開機后，電機噪音大、發熱等，應檢查：     
1)振動機械與電機地腳接觸面的粗糙度是不是符合設備需要；    
2)地腳螺旋拴是不是上緊；     
3)主機振動加速度是不是符合運用需要；     
3、調整偏疼塊后，振幅改變失常，應檢查： 轉軸兩端偏疼塊是不是對稱調度；     
4、在兩臺振動電機一起工作的振動設備中，當其轉相不符合需要時，一定要單臺調其相序，不要調兩臺振動電機總電源的相序。
    
振動電機一再跳閘的幾種原因如下:      
1.振動電機空氣開關，過電流保護器容量不符或老化。     
2.振動電機的出線電纜破皮。      
3.振動電機的磁回路功用下降，構成電流過大。     
4.軸承損壞或許缺油卡澀，發作過負荷跳閘。     
5.振動電機電源有疑問或許是斷路器老化。