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          振動電機(jī)燒毀原因
          發(fā)布時間:2015-01-08 瀏覽:76次

           振動電機(jī)是在電機(jī)轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)備上偏疼塊,利用具高速回轉(zhuǎn)發(fā)作激振力,股動設(shè)備工作。因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)簡略、緊湊、設(shè)備便利,可以參與振動,且不需傳動設(shè)備等許多利益,在各行業(yè)的使用較廣泛。但是因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)的格外性,其運(yùn)用壽數(shù)比通常電機(jī)要短得多,能致使通常電機(jī)焚毀的原因,如缺相、過載、過流、短路等缺點(diǎn),也都能致使振動電機(jī)的焚毀,在這里不再贅述,下面簡略分析——下其它幾種致使振動電機(jī)焚毀的原因及預(yù)防措施。
              1)地腳螺栓的松動疑問
              這是致使振動電機(jī)焚毀的**缺點(diǎn)之一,因?yàn)檎駝与姍C(jī)本身結(jié)構(gòu)的格外性,其兩端偏疼塊發(fā)作的激振力每分鐘要上二千次地沖擊地腳螺栓,再因?yàn)檎駝与姍C(jī)本身的參振,故地腳螺栓非常簡略松動,一旦某個螺栓松動,就會在較短的時間內(nèi)致使其它螺栓的松動,甚至開裂,然后焚毀電機(jī)。
              預(yù)防措施:①常常加固地腳螺栓;②增加防松設(shè)備;③確保地腳面與電機(jī)地板的出色接觸,使幾條地腳螺栓均勻受力。
              在選材上,盡量運(yùn)用殼座一體的振動電機(jī)(即地腳面在機(jī)殼上),因地腳面是一次加工而成,故能確保其水平。而殼座異體(即地腳面在兩端端蓋上),因地腳面是分次加工,再組裝而成,因?yàn)樵O(shè)備差錯的存在,不易確保其地腳面的水平,這樣幾地腳螺栓的受力就不易均勻,而受力較大的一螺栓就簡略松動,進(jìn)而致使其它螺栓的松動、開裂,焚毀電機(jī)。
              2)設(shè)備疑問
              因?yàn)檎駝与姍C(jī)兩端裝有較重的偏疼塊,如垂直或傾斜設(shè)備(即轉(zhuǎn)軸垂直或傾斜水平面),則軸承軸向要承受偏疼塊的重力。假設(shè)振動電機(jī)里無格外設(shè)備(即平面軸承),將對軸承發(fā)作不良影響,然后縮短運(yùn)用壽數(shù)。
              預(yù)防措施:①選擇立式振動電機(jī)(即里面增加平面軸承);②盡量防止垂直或傾斜設(shè)備。
              3)偏疼塊的調(diào)整疑問
              調(diào)整偏疼塊時,誤把兩端偏疼塊的方向調(diào)反,使振動電機(jī)發(fā)作一個空間扭矩,使振動電機(jī)在非正常情況下工作,進(jìn)而致使焚毀。因此調(diào)整偏疼塊時,一定要注意其對稱性,即兩端偏疼塊要兩兩對應(yīng),或許說是兩端偏疼塊的重心聯(lián)接線要與轉(zhuǎn)軸平行,不能成異面情況。
              4)防護(hù)罩的密封疑問
              因?yàn)檎駝与姍C(jī)的工作環(huán)境大都非常惡劣、粉塵大,假設(shè)防護(hù)罩密封不嚴(yán),很簡略進(jìn)塵土,致使偏疼塊的抵觸工作,然后焚毀電機(jī)。所以在工作環(huán)境惡劣的地方,一要增加防護(hù)罩的密封,二要常常收拾防護(hù)罩里面的塵土。
              5)環(huán)境溫度
              設(shè)備運(yùn)送物料溫度不能過高。因?yàn)檎駝与姍C(jī)與設(shè)備是剛性聯(lián)接,也可以說是一個整體,假設(shè)設(shè)備運(yùn)送物料溫度過高,則很簡略致使振動電機(jī)地上與機(jī)殼溫度增加,構(gòu)成散熱困難,然后焚毀電機(jī)。
              預(yù)防措施:①在不影響設(shè)備工作的前提下,盡量使振動電機(jī)遠(yuǎn)離高溫物料;②想辦法下降物料的溫度。
              6)散熱疑問
              通常電機(jī)——端有電扇,工作時使風(fēng)向順著機(jī)殼上面的立筋活動,不只散熱較快,并且也鏟除了上面的塵土,使電機(jī)在出色的情況下工作。而振動電機(jī)因無電扇可散熱,全賴天然冷卻,再加上工作環(huán)境大都非常惡劣,粉塵大,粉塵很容易在電機(jī)表面堆積,然后致使內(nèi)部溫度過高,焚毀電機(jī)。
              預(yù)防措施:①常常鏟除電機(jī)表面塵土,使其在出色的條件下工作;②在規(guī)劃過程中,振動電機(jī)表面應(yīng)盡量光滑,使塵土不易聚積,假設(shè)在粉塵較大的環(huán)境下工作,應(yīng)考慮減去機(jī)殼表面的散熱筋,因?yàn)榇藭r,散熱筋不只起不到散熱效果,反而易使粉塵堆積,阻撓電機(jī)散熱
          三相異步振動電機(jī)多見缺點(diǎn)及處理辦法
          1、開機(jī)后,電機(jī)暫不發(fā)起,應(yīng)先檢查:  
          1)電源是不是缺相;    
          2)電機(jī)是不是斷相;     
          3)防護(hù)罩是不是損壞并磨擦偏疼塊;     
          2、開機(jī)后,電機(jī)噪音大、發(fā)熱等,應(yīng)檢查:     
          1)振動機(jī)械與電機(jī)地腳接觸面的粗糙度是不是符合設(shè)備需要;    
          2)地腳螺旋拴是不是上緊;     
          3)主機(jī)振動加速度是不是符合運(yùn)用需要;     
          3、調(diào)整偏疼塊后,振幅改變失常,應(yīng)檢查: 轉(zhuǎn)軸兩端偏疼塊是不是對稱調(diào)度;     
          4、在兩臺振動電機(jī)一起工作的振動設(shè)備中,當(dāng)其轉(zhuǎn)相不符合需要時,一定要單臺調(diào)其相序,不要調(diào)兩臺振動電機(jī)總電源的相序。
              
          振動電機(jī)一再跳閘的幾種原因如下:      
          1.振動電機(jī)空氣開關(guān),過電流保護(hù)器容量不符或老化。     
          2.振動電機(jī)的出線電纜破皮。      
          3.振動電機(jī)的磁回路功用下降,構(gòu)成電流過大。     
          4.軸承損壞或許缺油卡澀,發(fā)作過負(fù)荷跳閘。     
          5.振動電機(jī)電源有疑問或許是斷路器老化。
           

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          側(cè)板振動電機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理
          側(cè)板振動電機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理
          側(cè)板振動電機(jī)概述:        新鄉(xiāng)宏達(dá)制作的HDCB側(cè)板振動電機(jī)與普通振動電機(jī)相比,它省去了振動機(jī)械復(fù)雜的電機(jī)底板結(jié)構(gòu),電機(jī)直接安裝在振動機(jī)械的側(cè)板上,可使振動機(jī)械實(shí)現(xiàn)圓運(yùn)動或直線運(yùn)動,同時可使振動機(jī)械重量減輕,機(jī)體剛度要求減小,減少了振動機(jī)械的能耗,安裝維護(hù)方便、單機(jī)激振力大、壽命長(達(dá)10000小時)。它廣泛應(yīng)用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業(yè),主要適用于大型篩分設(shè)備,其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的激振源,同時為我國大型振動機(jī)械提供了新型、可靠的激振源。側(cè)板振動電機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理:總體結(jié)構(gòu)1、通用型振動電機(jī)由特殊設(shè)計(jì)的電機(jī)和激振塊組成,當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時,激振塊產(chǎn)生激振力,通過底腳或者法蘭盤傳遞給振動機(jī)械。2、特質(zhì)電機(jī)部分由定子裝配及轉(zhuǎn)子裝配組成,能承受高振動加速度的振動,因此定子結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度要求很高,由于軸承傳遞全部激振力,故軸承規(guī)格較大。側(cè)板振動電機(jī)概述:側(cè)板振動電機(jī)與普通振動電機(jī)相比,它省去了振動機(jī)械復(fù)雜的電機(jī)底板結(jié)構(gòu),電機(jī)直接安裝在振動機(jī)械的側(cè)板上,可使振動機(jī)械實(shí)現(xiàn)圓運(yùn)動或直線運(yùn)動,同時可使振動機(jī)械重量減輕,機(jī)體剛度要求減小,減少了振動機(jī)械的能耗,安裝維護(hù)方便、單機(jī)激振力大、壽命長(達(dá)10000小時)。它廣泛應(yīng)用于電力、建材、煤炭、化工、礦山、冶金、輕工、鑄造等行業(yè),主要適用于大型篩分設(shè)備,其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),可逐步替代軸偏心、塊偏心等其它類型的激振源,同時為我國大型振動機(jī)械提供了新型、可靠的激振源側(cè)板振動電機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理:總體結(jié)構(gòu)1、通用型振動電機(jī)由特殊設(shè)計(jì)的電機(jī)和激振塊組成,當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時,激振塊產(chǎn)生激振力,通過底腳或者法蘭盤傳遞給振動機(jī)械。2、特質(zhì)電機(jī)部分由定子裝配及轉(zhuǎn)子裝配組成,能承受高振動加速度的振動,因此定子結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度要求很高,由于軸承傳遞全部激振力,故軸承規(guī)格較大。3、激振塊部分 臥式振動電機(jī)采用四塊扇形偏心塊做激振塊,激振塊分固定激振塊和可調(diào)激振塊,一般內(nèi)側(cè)為固定激振塊,外側(cè)為可調(diào)激振塊。調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角,可以從零至調(diào)節(jié)振動電機(jī)的激振力;立式振動電機(jī)采用兩塊偏心塊作為激振塊,兩軸端各一塊,上軸端為固定偏心塊,下軸端為可調(diào)偏心塊。在上下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊,通過調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量,可以分級調(diào)節(jié)電機(jī)的激振力。4、工作原理激振塊在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生慣性激振力,該力是空間回轉(zhuǎn)力,其幅值為FmFm=mrω2其中m——激振塊質(zhì)量。r——激振塊質(zhì)心與回轉(zhuǎn)軸心的距離ω——電動激振器旋轉(zhuǎn)角頻率慣性力經(jīng)過電動激振器軸承傳遞給振動機(jī)械,就是該振動機(jī)械產(chǎn)生振動的激振力。側(cè)板振動電機(jī)的特點(diǎn):1、合理的安裝方式,減輕了振動機(jī)械的整體重量。2、減少了中間傳動結(jié)構(gòu)、可大大降低振動機(jī)械的能耗,節(jié)約電能。3、因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動,噪聲低。4、只需調(diào)節(jié)偏心塊夾角,就可無級調(diào)整激振力大小。5、多機(jī)組合成各種振動形式,以滿足各種作業(yè)要求。6、簡化了振動機(jī)械設(shè)計(jì)程序,使結(jié)構(gòu)更趨合理。7、安裝維護(hù)方便、使用可靠壽命長。
          如何正確選擇適合的振動電機(jī)
          如何正確選擇適合的振動電機(jī)
            如何正確選擇適合的振動電機(jī),主要參照以下二個方面:  1、根據(jù)生產(chǎn)要求、振動篩種類,**確定需要的電機(jī)振次n(r/min)及雙振幅S(mm)。 1)六級振動電機(jī)(n=980r/min),(S=8-12mm)適用于多層振動篩、圓振篩、長距離輸送機(jī)。 2)四級振動電機(jī)(n=1460r/min),(S=4-8mm)適用于輕型直線篩分機(jī)、給料機(jī)。 3)二級振動電機(jī)(n=2870r/min),(S=2-4mm)適用于高頻振動篩、振實(shí)臺、料倉防閉塞。 振動電機(jī)的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速越低,振幅越高,振動電機(jī)每轉(zhuǎn)一圈,物料在篩面被拋起一次,沿拋物線呈固定軌跡向前或上下跳動,使物料得到篩分或者振實(shí)處理?! ?、其次確定需要的激振力。振動電機(jī)的型號標(biāo)示,比如:XV 20-6 其中XV表示型號(型號不同,電機(jī)安裝中心孔距也不盡相同),20表示激振力20千牛,1 KN相當(dāng)于100 KG,6表示六級電機(jī),即轉(zhuǎn)速980r/min。計(jì)算出振動設(shè)備彈簧以上既參振部分的重量加上承載物料后的總重量(包括振動電機(jī)自身重量)。比如:設(shè)備總重量1000KG,使用一臺振動電機(jī)做激振源的,就要選擇16 KN或者20 KN的,使用二臺振動電機(jī)做激振源的,就要選擇8 KN或者10KN的,這是因?yàn)檫x擇的振動電機(jī)激振力必須要高出設(shè)備總重量30%,而不能二者對等,否則就會形成小馬拉大車現(xiàn)象,極易造成振動電機(jī)過載損壞。
          倉壁振動器如何安裝調(diào)試
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            倉壁振動器作為解決料倉堵塞的必用設(shè)備在初次安裝調(diào)試時如果安裝不對很容易造成破拱效果不佳甚至操作設(shè)備損壞,今天小編就為大家講解下倉壁振動器如何安裝調(diào)試:  1.安裝時地腳螺栓要牢固  倉壁振動器初次安裝時由于螺母與地腳底座平面間的磨合,需將地腳上的螺母必須加彈墊然后再牢牢緊固多次擰緊,之后需要每天緊固一次三周后每周檢查緊固一次。  2.調(diào)試時激振力按需求調(diào)整  倉壁振動器連通電源后觀察振動電機(jī)偏心塊轉(zhuǎn)動方向是否為同一個方向相同的角度,同時調(diào)試查看振動電機(jī)激振力是否達(dá)到破拱效果所需求的值數(shù),如果不符只需將兩側(cè)偏心塊應(yīng)同方向轉(zhuǎn)動到所需要的激振力示值線即可?! ?.初次運(yùn)行時注意有無異響  倉壁振動器振動電機(jī)激振力調(diào)整無誤后方可啟動設(shè)備,啟動后注意整個設(shè)備運(yùn)行過程中有無異常聲響,如有異常聲響需要立即停機(jī)排除問題解決后才能再次啟動設(shè)備?! ?.調(diào)試期內(nèi)注意電機(jī)運(yùn)作情況  倉壁振動器初次運(yùn)行100小時內(nèi)為運(yùn)行調(diào)試期,在此期間需要注意振動電機(jī)的工作情況有無異常發(fā)生,同時注意查看地腳螺栓是否緊固,以免地腳因電機(jī)振動產(chǎn)生的沖擊力產(chǎn)生松動現(xiàn)象造成損失。  以上就是小編為您介紹的倉壁振動器如何安裝調(diào)試了,如果您還有其他問題可點(diǎn)擊在線客服解答.
          直線振動篩橫梁產(chǎn)生裂紋的原因
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              直線振動篩長時間工作或者條件惡劣都有可能會讓直線振動篩的橫梁產(chǎn)生裂紋或者斷裂,很大地影響了正常生產(chǎn),主要有7種原因,的辦法解決以及避免問題能延長其使用壽命?! ?1)超負(fù)荷運(yùn)行超出了直線振動篩的設(shè)計(jì)承載能力,設(shè)備無法承受重負(fù)荷運(yùn)行,長時間的超負(fù)荷運(yùn)行導(dǎo)致橫梁出現(xiàn)裂紋,久而久之,裂紋不斷拓展,再加上裂紋的腐蝕、化學(xué)反應(yīng)、重復(fù)交變應(yīng)力的沖擊,發(fā)生突然性橫梁斷裂。  (2)直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動、橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高。直線振動篩橫梁與縱梁連接耳板處固定鉚釘松動,破壞了橫梁的整體結(jié)構(gòu)性能,破壞了橫梁固有頻率、加大了負(fù)荷對橫梁的沖擊,促進(jìn)了雜物、水分、煤泥等對橫梁的化學(xué)侵蝕作用,導(dǎo)致橫梁與縱梁連接處發(fā)生開裂現(xiàn)象?! ∪魴z查不及時或檢查不到位,隨著裂紋的拓展,發(fā)生橫梁斷裂現(xiàn)象。橫梁與側(cè)板耳板焊接質(zhì)量不高,出現(xiàn)氣孔、夾雜、內(nèi)部裂紋等,直線振動篩在運(yùn)行過程中,會加速橫梁產(chǎn)生開裂現(xiàn)象,很大地縮短橫梁的使用壽命?! ?3)直線振動篩橫梁質(zhì)量、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。直線振動篩橫梁所用板材太薄,彈性模量小,焊接質(zhì)量差,偏離振動篩中面,橫梁與側(cè)板、橫梁與縱梁連接過程中發(fā)現(xiàn)不對中、扭曲等現(xiàn)象,也會降低橫梁的使用壽命,導(dǎo)致橫梁提前開裂或者斷裂。橫梁設(shè)計(jì)不合理。  橫梁與縱梁連接耳板采用鉚接形式。在振動篩運(yùn)行過程中,橫梁連接縱梁耳板一旦松動,由于橫梁兩端與振動篩側(cè)板連接,所需新鉚釘無法送入鉚接處,因此檢修作業(yè)人員很難再次對耳板進(jìn)行鉚接,相對應(yīng)采用的方法只能是焊接,無形之中加大了橫梁與縱梁連接耳板處的焊接應(yīng)力,提高了橫梁開裂的概率?! ?4)直線振動篩在運(yùn)行過程中,入料不均勻,使振動篩發(fā)現(xiàn)偏振現(xiàn)象。長時間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn),使得橫梁應(yīng)力集中處容易產(chǎn)生裂紋或斷裂現(xiàn)象?! ?5)直線振動篩振動參數(shù)異常,前后左右4個方向4點(diǎn)振幅超過相差2mm,運(yùn)動軌跡有橢圓、扭振現(xiàn)象。  (6)橫梁積料嚴(yán)重,橫梁無彈性,導(dǎo)致橫梁在連續(xù)反復(fù)應(yīng)力作用下發(fā)生開裂或斷裂?! ?7)橫梁磨損嚴(yán)重?cái)嗔选iL時間對磨損嚴(yán)重的橫梁未更換,導(dǎo)致橫梁開裂或斷裂。
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